Линия грануляции для твердых лекарственных форм STE Tecpharm

Грануляция является распространенным методом в производстве фармацевтических твердых лекарственных форм. В связи с высокими требованиями к качеству образующихся гранул по однородности содержания и физико-химическим свойствам, важно выбрать правильный процесс. Процесс влажной грануляции гарантирует, что мелкопорошковая гетерогенная смесь превратится в однородный гранулят, с увеличенным размером частиц и более высокой плотностью.

Полное готовое решение «под ключ» для грануляции таблеточной массы

Линия грануляции от STE Tecpharm представляет собой единое конструктивное решение, реализующее все возможности процесса влажной грануляции. Она объединяет гранулятор с высоким сдвигом для смешивания и гранулирования, сушилку с псевдоожиженным слоем для сушки, гранулирования и нанесения покрытий, а также конические и цилиндрические калибраторы для калибровки. Таким образом, она помогает сократить пространство, необходимое в чистом помещении, и минимизировать риск перекрестного загрязнения, обеспечивая при этом максимальную гибкость при разработке и исследовании масштабируемости процесса.

Линия грануляции для фармацевтических твердых лекарственных форм выпускается емкостью от 25 до 1400 л и может выполнять два различных процесса. Первый — это влажная грануляция, при которой в форму гранул добавляется агрегирующий раствор. Оборудование объединяет одну или несколько частиц пыли и образует гранулы в требуемых пределах.

Второй — процесс сушки путем псевдоожижения, который широко используется в фармацевтической промышленности для снижения содержания влаги в порошке и гранулах. Горячий воздух при заданном давлении и скорости потока проходит через перфорированный слой влажных твердых частиц. Влажные твердые частицы поднимаются снизу и взвешиваются в потоке воздуха. Тепло передается при прямом контакте между влажными твердыми частицами и горячими газами. Затем испаренная жидкость уносится осушающими газами.

ПРЕИМУЩЕСТВА ДЛЯ ВАС

• Окно визуального контроля позволяет получить доступ к продуктам во время процесса
• Единая конструкция рамы и встроенной в стену позволяет сэкономить место
• Снижает риск перекрестного загрязнения